隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術的采用以及對不同資質人才的聘用,新型數字化工廠正悄然引領制造業(yè)的轉型,并推動著制造業(yè)的中心邁向高度定制化的產品和系統(tǒng)
數字化生產線是以機器人為中心,以信息技術和網絡技術為紐帶。將所有設備聯(lián)系在一起的大型生產線。具有設計數字化、制造數字化、管理數字化等特點數字化技術已經成為提升企業(yè)和產品競爭力的重要手段
數字化生產線是以機器人為中心,以信息技術和網絡技術為紐帶。將所有設備聯(lián)系在一起的大型生產線。具有設計數字化、制造數字化、管理數字化等特點
數字化車間提供從產品設計到最終生產的全套數字化解決方案,是設計人員和規(guī)劃人員盡早、盡快地發(fā)現(xiàn)并解決問題,使其在設計階段就能優(yōu)化產品設計、改善產品的工藝性。
數字化工廠對于工藝知識具有累計和分析功能,因此能使很多成熟的工藝知識得以方便的應用。據統(tǒng)計分析,給予數字化技術的工藝規(guī)劃時間可以縮至6-12個月完成。
數字化工廠具有工藝仿真功能,而且可以直接向生產線的機器人等設備輸出工藝執(zhí)行離線程序,可以有效的、大大的減少現(xiàn)場實施的工作量,據統(tǒng)計,可減少90%的現(xiàn)場錯誤。
數字化工廠在整個生產運行階段可提供各種仿真支持,可以在虛擬的環(huán)境下進行預生產,進而可以降低實際生產的成本。
通過對各種排產計劃的仿真分析,可提前分析達產情況、緩存區(qū)使用等情況,從而進一步規(guī)避一些生產風險。
基于數字化工廠的生產線改造,可W很好的進行瓶頸點分析、多方案比較等工作,使生產改造達到精益的水平。
數字化技術已經成為提升企業(yè)和產品競爭力的重要手段,可以縮短企業(yè)產品的上市周期、加快市場響應速度、降低設計和生產成本。